أخبار التكنولوجيا

لماذا لا تزال شركة تصنيع رقائق الويفر الجديدة مقاس 300 ملم في سنغافورة تستحق الأموال المستثمرة؟



وفقًا لـ SEMI، وهي جمعية رائدة في صناعة الإلكترونيات الدقيقة تقدم المشورة للأعضاء لتنمية أعمالهم ومواجهة التحديات الرئيسية، اعتبارًا من اليوم، هناك 161 مصنعًا جاهزًا للعمل مقاس 300 مم (أو 12 بوصة) في جميع أنحاء العالم، ارتفاعًا من 123 مصنعًا في عام 2019، ومن المتوقع الانتهاء من 38 مصنعًا آخر. بحلول عام 2024. ستنتج هذه المصانع شرائح باستخدام عقد تقنية أكثر تقدمًا، وستتجاوز السعة الإجمالية للمصنع البالغة 300 مم 7 ملايين رقاقة تبدأ شهريًا (WSPM). وليس من المستغرب أن تتصدر تايوان المجموعة، حيث تضيف أحد عشر مصنعًا جديدًا بحجم 300 ملم بحلول عام 2024، في حين من المقرر أن تقوم الصين ببناء ثماني مصانع جديدة وزيادة حصتها في السوق إلى 20٪ بحلول نفس العام.

تقوم هذه المصانع بمعالجة الرقائق لتصنيع الدوائر المتكاملة (ICs)، بما في ذلك أجهزة استشعار الصور CMOS والمنتجات التي لا تحتوي على IC مثل ترانزستورات الطاقة التي يتزايد الطلب عليها، مدفوعًا بكهربة النقل، والنمو الهائل لمراكز البيانات استجابة للطلب المتزايد. للخدمات السحابية والبث المباشر، وتنفيذ خوارزميات الذكاء الاصطناعي.

تلعب فوائد تكلفة التصنيع للرقائق مقاس 300 مم دورًا في الرقائق الكبيرة والكميات الكبيرة. تشمل الأمثلة DRAMs، وذاكرات الفلاش، وأجهزة استشعار الصور، والمنطق المعقد، ووحدات التحكم الدقيقة، وPMICs (ICs لإدارة الطاقة)، ​​ومعالجات النطاق الأساسي، وبرامج ترميز الصوت، وبرامج تشغيل العرض. على العكس من ذلك، قد تظل أحجام شرائح ترانزستور الطاقة صغيرة مقارنة بالدوائر المرحلية، لكن أحجامها الكبيرة تبرر تشغيل وتحميل فاب 300 مم. وفقًا لـ IC Insights، وصل الطلب على ترانزستورات الطاقة في عام 2021 إلى 43.5 مليار دولار لوحدات الطاقة MOSFET و2.2 مليار دولار لـ IGBTs. ويعطي الشكل 1 تقديرًا لعدد الرقائق العاملة بقطر 300 ملم حتى عام 2026.

الشكل 1: عدد مصانع الرقاقة العاملة بقطر 300 مم (المصدر: أبحاث Knometa)

من المتوقع أن يرتفع الاستثمار العالمي في معدات تصنيع 300 ملم بنسبة 20% إلى 116.5 مليار دولار في عام 2025 و12% إلى 130.5 مليار دولار في عام 2026، قبل أن يصل إلى رقم قياسي جديد في عام 2027 (137 مليار دولار)، حسبما توقعت SEMI في تقريرها الربع سنوي لتوقعات مصنع تصنيع 300 ملم حتى عام 2027. من المتوقع أن يرتفع إنفاق معدات التصنيع لعام 2024 بشكل طفيف إلى 97 مليار دولار أمريكي (+1% على أساس سنوي). ويصور الشكل 2 الإنفاق على المعدات ونسبة التباين حتى عام 2027، وفقًا لتوقعات SEMI.

الشكل 2: استثمارات تصنيع الويفر بقطر 300 ملم (المصدر: SEMI)

مشروع مشترك بين VIS وNXP لمصنع Fab 300 ملم

قد يؤدي الإعلان المشترك بين VIS (Vanguard International Semiconductor Corporation) وNXP Semiconductors NV بشأن إنشاء مصنع جديد مقاس 300 مم إلى حيرة بعض المحللين في هذا الوضع الديناميكي.

وفقًا للبيان الصحفي، تخطط الشركتان لإنشاء مشروع تصنيع مشترك (JV) يسمى VisionPower Semiconductor Manufacturing Company Pte Ltd (VSMC) والذي سيقوم ببناء منشأة جديدة لتصنيع رقائق أشباه الموصلات مقاس 300 مم في سنغافورة وسيتم تشغيلها بواسطة VIS. سيدعم المشروع المشترك الإشارات المختلطة 130 نانومتر إلى 40 نانومتر، وإدارة الطاقة والمنتجات التناظرية، التي تستهدف أسواق السيارات والصناعة والمستهلكين والمتنقلين. ومن المقرر أن يتم ترخيص تقنيات العمليات الأساسية ونقلها إلى المشروع المشترك من شركة TSMC، أكبر مقاول أو مسبك لأشباه الموصلات في العالم.

ومن المقرر أن يبدأ المشروع المشترك في بناء المصنع في النصف الثاني من هذا العام، بعد الحصول على الضوء الأخضر للحصول على الموافقات التنظيمية. من المتوقع أن يتم الإنتاج الأولي في عام 2027. وسيعمل هذا المشروع المشترك ككيان مستقل يشبه مورد المسبك، مما يضمن القدرة المتناسبة لكل من الشركاء في الأسهم وبإنتاج متوقع يبلغ 55000 رقاقة شهريًا في عام 2029. ومن المتوقع أيضًا إنشاء 1500 فرصة عمل جديدة. في سنغافورة.

التكاليف الاستثمارية

ومن المتوقع أن تبلغ التكلفة الإجمالية للبناء الأولي 7.8 مليار دولار. ستقوم VIS بضخ 2.4 مليار دولار أمريكي، وهو ما يمثل حصة 60 بالمائة من الأسهم وستساهم NXP بمبلغ 1.6 مليار دولار أمريكي (40٪) للباقي. واتفقت الشركتان على مساهمة إضافية بقيمة 1.9 مليار دولار لدعم البنية التحتية للطاقة على المدى الطويل. وسيتم توفير التمويل المتبقي، بما في ذلك القروض، من قبل أطراف ثالثة للمشروع المشترك.

رؤية الشركات وإستراتيجيتها

قال رئيس مجلس إدارة VIS، Leuh Fang، إن أول مصنع 300 مم للشركة يتماشى مع التزامها طويل الأمد بتلبية متطلبات العملاء وتنويع قدرات التصنيع من خلال الالتزام أيضًا باستدامة الأعمال ومعايير الإنتاج الصارمة والأخلاقية.

علق كيرت سيفرز، الرئيس والمدير التنفيذي لشركة NXP، على سعي الشركة لتحقيق تكلفة أكثر تنافسية وسلسلة توريد مرنة ضد الاضطرابات الجغرافية لدعم النمو على المدى الطويل. وفي النهاية، أكد كلا المديرين أن المشروع المشترك سيقدر كلا الشركتين بشكل متماثل.

المزيد عن VIS وNXP

تأسست شركة VIS في عام 1994 في حديقة هسينشو العلمية بتايوان، وهي شركة رائدة في خدمات سباكة الدوائر المتكاملة، حيث تقدم لعملائها حلولاً فعالة من حيث التكلفة وخدمات ذات قيمة مضافة عالية. تمتلك شركة VIS خمس مصانع تصنيعية مقاس 8 بوصات (200 ملم) في تايوان وسنغافورة بقدرة شهرية تبلغ حوالي 279000 رقاقة في عام 2023 مدعومة بقوة عاملة قوامها 6000 موظف وممثل مبيعات في المجالات الرئيسية. تقدم VIS تقنيات عملية إدارة الطاقة الأكثر شمولاً وتنافسية بما في ذلك Bipolar-CMOS-DMOS (BCD)، والجهد العالي للغاية (UHV)، والسيليكون على العازل (SOI)، ووحدات MOSFET للطاقة من 12 فولت إلى 300 فولت و600 فولت ~ 1700 فولت IGBTs، والثنائيات، أجهزة GaN والمزيد.

NXP Semiconductors NV هي شركة رائدة موثوقة في السوق تقدم مجموعة واسعة من الحلول المتقدمة في أسواق البنية التحتية للسيارات والصناعة وإنترنت الأشياء والهواتف المحمولة والاتصالات. تشمل المنتجات وحدات التحكم الدقيقة والمعالجات والدوائر المتكاملة المخصصة لنظام المعلومات والترفيه في السيارة ونظام مساعدة السائق المتقدم والاتصال بين المركبات. ينصب تركيز NXP أيضًا على التقنيات التي تدعم تطوير المدن والمنازل الذكية لتعزيز الحياة الحضرية وأتمتة المنزل.

شعار NXP “معًا أكثر إشراقًا” هو أقصر ملخص لفكرة العلامة التجارية الأساسية “معًا، نحن رواد الحلول”. لدى NXP عمليات في أكثر من 30 دولة وحققت إيرادات قدرها 13.28 مليار دولار في عام 2023.

في النهاية، فإن تصنيع 300 ملم جديد أمر منطقي

يستمر الطلب على الرقائق مقاس 300 مم في التزايد بسبب الخدمات السحابية والخوادم وأجهزة التوجيه وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والألعاب وتكنولوجيا الرعاية الصحية. علاوة على ذلك، لا تزال التقنيات سريعة التطور مثل الجيل الخامس، وإنترنت الأشياء (IoT)، والسيارات، والذكاء الاصطناعي (AI)، والتعلم الآلي، تتطلب قدرًا أكبر من الاتصال ومراكز البيانات الكبيرة ومعالجة البيانات الضخمة. إن الطلب المتزايد على تقنيات ذات فجوة نطاق واسعة مثل نيتريد الغاليوم (GaN) وكربيد السيليكون (SiC) سيجبر مخططي أشباه الموصلات على تحرير السعة من مصانع الرقاقة المصنعة بقطر 200 مم، لذلك من المرجح أن تنتقل المنتجات السلعية ذات الحجم الكبير التي يتم توفيرها حاليًا من خطوط 200 مم إلى مصانع 300 مم، بحكم الأمر الواقع ساهم في زيادة الطلب على المصانع الجديدة مقاس 300 مم.

التدوينة لماذا لا تزال شركة تصنيع رقائق الويفر الجديدة مقاس 300 ملم في سنغافورة تستحق الأموال المستثمرة ظهرت أولاً على Power Electronics News.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *